GrindoSonic MK7彈性模量無損檢測系統(tǒng)可用于耐火材料生產(chǎn)行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，從在線質(zhì)量控制、產(chǎn)品工程、工藝優(yōu)化、材料特性描述到研發(fā)。
質(zhì)量控制在生產(chǎn)過程中有著重要的應(yīng)用。使用GrindoSonic MK7可以測試耐火制品的裂紋、孔隙率、化合物不均勻性、尺寸偏差。裂縫太多的磚可以被歸類為“不好”。由于測量過程的簡單性，所有這些測量都可以很容易地納入100%無損和快速在線成品質(zhì)量控制中。
裂紋檢測的測量原理：
測量原理是脈沖激振，即將耐火磚放在橡膠或泡沫板上。用橡膠錘在耐火磚中間輕輕“敲擊”。它將開始以其固有頻率振蕩。測量探頭將記錄這些振蕩，并自動(dòng)處理信號(hào)。
GrindoSonic系統(tǒng)能夠檢測裂縫，如下圖所示，10個(gè)對象中有2個(gè)由于裂紋而被拒絕。
破裂的產(chǎn)品顯示出890和910Hz的頻率，明顯不同于標(biāo)記在835Hz左右的完整物體。系統(tǒng)將顯示830Hz至840Hz范圍為“良好”，超出此范圍將被歸類為“開裂”。
孔隙率測量原理：
可以通過在縱向上測量幾個(gè)樣品來監(jiān)測孔隙度。瀑布圖將提供一個(gè)簡單、全面和清晰的壓縮模式頻率分布視圖。這種測量與孔隙度有很好的相關(guān)性。
如下圖所示，每個(gè)物體的測量頻率可以用直方圖表示。在這個(gè)例子中，提出了4類“品質(zhì)”。
一個(gè)非常多孔的物體在縱向上會(huì)更柔軟，因此振動(dòng)頻率會(huì)更低。孔隙度有限的物體將更堅(jiān)硬，因此將以更高的頻率振動(dòng)。
拉伸或壓縮強(qiáng)度的測量：
通過測量兩種方法中的一系列樣品，很容易建立斷裂強(qiáng)度與共振頻率之間的關(guān)系：首先是非破壞性的GrindoSonic脈沖激勵(lì)，然后是破壞性的拉伸或壓縮試驗(yàn)。一旦建立了這種相關(guān)性，GrindoSonic的無損“敲擊和讀取”方法就可以用于未來的測量。
測量10個(gè)樣品需要大約60秒，僅需要將樣品連續(xù)放置泡沫支架上并行敲擊。
在研發(fā)過程中，材料特性E-模量、G-模量和泊松常數(shù)可通過對小矩形樣品的一次激發(fā)來精確測量。只需將樣品放在泡沫支架上，用小錘（標(biāo)配）在扭轉(zhuǎn)和彎曲模式零線之間無損地敲擊？赏瑫r(shí)測得彎曲模態(tài)頻率和扭轉(zhuǎn)模態(tài)頻率。根據(jù)這兩個(gè)頻率（計(jì)算需要樣品的尺寸和質(zhì)量）以及材料的泊松比計(jì)算E-模量和G-模量。
這些參數(shù)可以在不同混合物的干燥樣品上以及熱處理前后或凍融循環(huán)中測量。
使用可選的GrindoSonic HT高溫裝置，可測量E-模量、G和泊松值作為溫度的函數(shù)。系統(tǒng)可以對溫度曲線進(jìn)行任意編程，以升溫至所需的1200°C。
因此，可以分析新化合物和添加劑對材料特性的影響，如E模量和裂紋的引入/存在。可以研究材料的相移和結(jié)晶過程。
